紅木家具軟件與大眾分享紅木家具生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)，因?yàn)榧t木家具工廠為保證家具質(zhì)量，杜絕瑕疵及不殘次品出現(xiàn)，特制定如下生產(chǎn)和檢測標(biāo)準(zhǔn)。
一、開料
1、根據(jù)訂單要求從倉庫選用相對(duì)應(yīng)的規(guī)定材質(zhì)的材料。
2、對(duì)于原材料上的白邊、空洞、破損等要分類處理。
3、白邊材料的處理原則上把每批產(chǎn)品按級(jí)別ABC三種情況對(duì)待。
A全無白邊、無破損料、本料之白邊限定在背光部可存在5%左右，表面不能有白邊料和破損料。
B白邊不能在5%以上，破損料不能有大塊表面修補(bǔ)背光部份白邊不得超過10%。
C材料比較一般集中一套上面，表面可存在10%白邊，破損料修補(bǔ)良好，可組裝C類產(chǎn)品。“所有產(chǎn)品在開料選擇料時(shí)必區(qū)分好材料并保證見光面枋料和面料在紋路和花色上的統(tǒng)一，且不可有瑕疵，如死節(jié)、晦變、邊缺、開裂等現(xiàn)象。”
4、破損料修補(bǔ)
修補(bǔ)是紅木家具中特有的工序，為此對(duì)修補(bǔ)質(zhì)量作如下規(guī)定。
a凡是有死節(jié)、邊缺、開裂材料都必須修補(bǔ)。
b補(bǔ)料與主料花色和紋路必須基本統(tǒng)一，材料必須完全一致，杜絕用不同的材質(zhì)的材料修補(bǔ)主料。
c修補(bǔ)料的木紋需與主料基本一致，杜絕橫向斜向修補(bǔ)。
d修補(bǔ)2CM*3CM以上的缺損料時(shí)必須加木釘。
固定修補(bǔ)料。
f所有修補(bǔ)料必須用專用紅木膠水，不得用其它類型的快干膠等代替。
g所有以上材料均不能放在產(chǎn)品見光面。
5、按產(chǎn)品料單尺寸要求生產(chǎn)規(guī)格料，長度限制在超靜料長1-2CM內(nèi)，厚度2-3mm內(nèi)，且必杜絕長料短用，大料小用的現(xiàn)象。
6、同根材料盡可能配到同一套產(chǎn)品上面或同一套產(chǎn)品盡量配花紋和基色相同的材料或框料和板料是同一花色的材料。
7、材料水份必達(dá)到8-10，如水份大于此含水率、必經(jīng)過烘干處理才可使用。
8、材料不合適生產(chǎn)某產(chǎn)品配料時(shí)不可勉強(qiáng)利用?？闪糁玫絼e的產(chǎn)品。
9、開好的產(chǎn)品材料必標(biāo)明明細(xì)與產(chǎn)品名稱并擺放整齊以防變形或丟失。
二、平刨
1、平刨后要平整、光滑，不允許波浪紋、逆紋坑、倒木坑及刨刀崩口等不良現(xiàn)象。
2、平刨兩夾角必須絕對(duì)保持90度垂直。
3每次平刨厚度不超過0.5MM。
三、壓刨
1、不得有波浪紋、逆紋、坑、跳刀痕、啃頭痕等不良現(xiàn)象。
2、壓刨是制作規(guī)格料的重要環(huán)節(jié)所以壓刨料的規(guī)格必須與料單嚴(yán)格統(tǒng)一、相差不得超過0.1MM。
3、加工夾角絕對(duì)90度垂直，杜絕斜面的出現(xiàn)。 四、拼板
1、拼板料干濕度以9度為標(biāo)準(zhǔn)、濕度超過10度杜絕拼板。
2、拼板對(duì)縫必須嚴(yán)密，上下對(duì)接不能有1MM以上的落差。
3、拼板時(shí)要求整塊板基本色調(diào)或紋路一致，并與整體產(chǎn)品色調(diào)和紋路一致。
4、拼板時(shí)膠水必須涂布均勻，多少適度，膠水比例必須嚴(yán)格說明根據(jù)氣溫而定，必要時(shí)需加催干劑。
5、根據(jù)紅木特性拼好板后，我們必須加以烘干、曬干、涼干等工藝，確保板料濕度維持10度左右。
五、精切
1、絕對(duì)看清所切材料的尺寸與位置。
2、所有材料的尺寸必須精確到0.1MM左右。
3、不可有偏鋸、斜鋸等情況。
4、不能出現(xiàn)長料短用、浪費(fèi)材料的現(xiàn)象。
5、對(duì)于次品、不合格品必須另行堆放，不可好次混亂、以次充好。
六、切榫
1、榫頭是一件產(chǎn)品方正牢固的根本，榫頭制作必須嚴(yán)格按要求制作生產(chǎn)。
2、榫頭大小長短與原榫或圖紙的公差長度小于或等于1MM。
3、榫頭角度要絕對(duì)90度。
a孔位必須按圖紙和原樣規(guī)定榫頭位置。
b孔位必須絕對(duì)方正。
C孔位深度必須按要求保持不得淺于規(guī)定
4、要求。
d邊框與面板之間的榫槽必比榫頭多2MM。
e不得自行隨意更改孔位大小、杜絕憑經(jīng)驗(yàn)生產(chǎn)，且每件產(chǎn)品必須保證整體花色紋路的統(tǒng)一或相近，特別是見光面枋料和面料在花色方面的統(tǒng)一或相近且不可有瑕疵，否則必須更換材料，經(jīng)試組裝認(rèn)可后方可上膠，必須使用與材質(zhì)配套的拼膠固定。
4、榫頭與榫槽不能有毛刺等現(xiàn)象，保持榫頭與榫槽整體平整與整潔。
5、榫頭與榫槽必須吻合，不能太松也不能太緊，吻合處不能有縫隙。
七、修光
1、修光花板時(shí)必須保存花飾的基本立體印象，胸有成竹方可開始生產(chǎn)。
2、所修線條必須流暢自然圖像必須層次分明、錯(cuò)落有致、布局合理。
3、手法必須均勻、無明顯力度過強(qiáng)痕跡、方圓清晰。
4、葉片必須正反自然、開線布局合符自然平滑。
5、樹枝樹干比例協(xié)調(diào)、完整、自然。
6、花瓣必須收放自然、栩栩如生。
7、山水必須遠(yuǎn)近分明、感觀豪氣大方、古樸典雅、布局合理。
8、房屋必須符合科學(xué)結(jié)構(gòu)、三維明晰。
9、人物必須表情豐實(shí)、動(dòng)作如生。
10修光完成后，必須無明顯遺漏、無明顯結(jié)構(gòu)失誤，手感平穩(wěn)、圓滑、無邊刺無邊毛、無刀齒痕跡、無積塵、視覺效果必須強(qiáng)烈。
八、刮磨
1、花板底面平整光滑，無明顯凹凸不平等情況出現(xiàn)、按木紋紋理方向。
2、花線或花邊無毛刺無刀痕、積塵、表面流暢自然。 3、接縫處必須自然流暢，無不規(guī)則差落高低、凹凸不平、縫口整齊自然等現(xiàn)象。
4、花板框料等不可有破損、裂隙等現(xiàn)象。框料方圓平滑自然。
5、透雕花板透雕孔位處必處理自然，弧度處和孔位內(nèi)，不可有毛刺鋸痕崩裂等現(xiàn)象。
6、不可刮傷、碰傷畫面效果。
九、磨光
1、磨光必須按理順木紋方向打磨，且不能有砂痕劃痕，無板塊自裂現(xiàn)象。
2、不能因用力不勻而產(chǎn)生凹凸不平現(xiàn)象。
3、無花葉損壞、線條損壞現(xiàn)象。
4、榫頭吻合處和線條必光潔自然流暢、板面整潔齊整。
5、透雕花板透雕孔位處必處理自然、光滑，弧度處與孔位內(nèi)不可有毛刺鋸痕崩裂等現(xiàn)象。
6、凡是用膠水硬化的部份必須磨透。
7、按規(guī)定依次使用各目數(shù)砂紙180#-240#-320#-400#-600#，必要 時(shí)用到800#-1000#最后用1000#鋼絲棉清磨一次。
十、組裝
1、組裝必須完全按設(shè)計(jì)要求生產(chǎn)，多套產(chǎn)品成批生產(chǎn)時(shí)必須按材料級(jí)別和花色紋路分類組裝，組裝后的產(chǎn)品必標(biāo)明批次與成套記號(hào)。
2、組裝后必須用濕毛巾或其它工具將余料清理干凈。
3、組裝后清理各部份結(jié)構(gòu)。
4、所有平面的面板、榫槽連接處必須擦夠黃油或打蠟，有時(shí)需上色，且面板在組裝之前必經(jīng)磨光處理，組裝后榫與面板間隙處不能有毛刺等現(xiàn)象，縱向拼縫必須預(yù)留伸縮縫，豎紋小于或等于1MM內(nèi)，橫紋小于或等于2MM，柜門四邊縫小于或等于1MM。材料分ABC三種，嚴(yán)格按分類等級(jí)組成級(jí)別不同的產(chǎn)品，各級(jí)別產(chǎn)品需作好特殊記號(hào)。
十一、上蠟
1、涂裝時(shí)必須完全依照產(chǎn)品所需的色糸和工藝操作流程生產(chǎn)，仔細(xì)調(diào)試后的樣板上試色確認(rèn)后方可生產(chǎn)。且每批相同材質(zhì)的產(chǎn)品色糸都必須統(tǒng)一。
2、補(bǔ)底時(shí)必須先處理表面裂縫、凹凸修補(bǔ)處拼接處、榫槽吻合處等有缺陷的地方后，再仔細(xì)全面刮底修補(bǔ)。 3、刮底修補(bǔ)時(shí)必須順木紋方向運(yùn)作，補(bǔ)料必須清理干凈，不得殘留余灰、漏灰，以免增加砂磨時(shí)的難度，以及存在質(zhì)量隱患。
4、砂磨時(shí)不得磨穿補(bǔ)底，保持層面以防顏色深淺不一。 5、不得有刮痕、膠水痕、白邊殘留痕、修補(bǔ)殘留等不正常痕跡。
6、不得有漏色和產(chǎn)品不協(xié)調(diào)的顏色出現(xiàn)。
7、花板里外及花邊和透雕孔位里必處理到位，不可有毛刺或鋸痕、砂痕等現(xiàn)象。
8、表面必須手感舒適、視覺明快、美觀大方。
9、反面必須無毛刺、無裂縫、無缺損，平整光滑，視覺舒適。
10、整體必須顏色統(tǒng)一、光感適度、細(xì)致油滑。
