紅木家具生產(chǎn)企業(yè)規(guī)模小，樹種多，厚度規(guī)格多，購買時批量少，要對不同樹種和不同厚度規(guī)模的木材分類干燥難度也十分大。紅木家具軟件針對這樣的問題，與大眾分享紅木家具木材的干燥方法和設備選擇，以下是紅木家具軟件分享的內(nèi)容：
1、干燥方法的選擇：干燥紅木的方法很多，主要有常規(guī)干燥法，真空干燥法及氣干常規(guī)聯(lián)合干燥法。
⑴常規(guī)干燥法：常規(guī)干燥法是以濕熱空氣為干燥介質的對流加熱干燥方法，其結構形式多，是木材加工企業(yè)中使用最多的一種干燥木材的方法。其供熱方式多(可分為常規(guī)蒸汽、熱水干燥和常規(guī)爐氣干燥);裝材容積變化范圍很大(小的為幾個立方米,大的則為幾百立方米),能滿足各種生產(chǎn)需求;干燥工藝易掌握和控制。如前一章節(jié)分析的情況，多數(shù)紅木制品生產(chǎn)企業(yè)年木材加工量不大、樹種雜、板材規(guī)格變化多,故選容積在15～25 m3左右的窯體，爐氣窯選擇端風機式的，蒸汽和熱水窯選擇頂置風機式的更好，小窯材堆內(nèi)氣流循環(huán)較均勻,溫、濕度差異小，既可滿足產(chǎn)量需要，也可以取得更好的干燥質量。
⑵真空干燥法：真空干燥法在國內(nèi)外應用也相當多。真空窯窯體是圓柱體金屬結構，抗壓、密封性好。其干燥原理是利用罐體內(nèi)的真空度，降低水的沸點，加快木材內(nèi)水分移動速度，從而提高干燥速度，縮短干燥時間。所以選擇真空干燥法時，干燥溫度低，可減少或避免木材出現(xiàn)內(nèi)裂、皺縮等干燥缺陷。真空干燥法比較適合干燥硬闊葉材厚板，它對滲透性好的闊葉材具有良好的干燥效果。
⑶氣干與常規(guī)聯(lián)合干燥：氣干即為大氣干燥，它干燥成本低，正確的氣干在木材高含水率干燥階段，不容易產(chǎn)生干燥質量問題，干燥速度也是可以接受的，而在木材含水率低于纖維飽和點(FSP)時，干燥速度過于緩慢。如果將氣干后的半干材再用常規(guī)干燥法干燥，這樣可以使窯干時間顯著縮短。經(jīng)過氣干后的木材板面非常平整，不會產(chǎn)生表面硬化、蜂窩裂和皺縮等缺陷。氣干與常規(guī)聯(lián)合干燥還是提高木材干燥質量、降低干燥成本比較有效的方法。氣干容易實施。氣干結束后再將木材裝入常規(guī)干燥窯內(nèi)，可大大提高工作效率，節(jié)省時間，降低費用，取得較好的經(jīng)濟效益。
2、根據(jù)干燥產(chǎn)量選擇合適的設備類型：市場上的干燥設備類型比較多，如常規(guī)干燥方法有蒸汽加熱式、熱風加熱式、熱水加熱式等;其他干燥方法有高頻干燥、間歇真空干燥、高頻真空干燥等，常規(guī)干燥法以濕空氣為介質，蒸汽加熱和熱水加熱式干燥窯裝材容積從幾個立方到200立方之間不等，熱風加熱式裝材容積一般小于30立方;高頻和真空干燥裝材容積均很小，最大的不超過20立方，設備價格高。企業(yè)可以根據(jù)自身特點和資金情況合理選擇不同類型的設備。
設備類型不同其特點也就不同，其操作工藝也不同，蒸汽和熱水干燥操作易控質量，干燥成本低，適用范圍廣泛，熱風干燥則次之。真空設備干燥質量好，速度快，干燥成本高。紅木家具生產(chǎn)企業(yè)多數(shù)適合選擇單窯裝材容積不超過20m3的干燥窯型。選擇專業(yè)的干燥設備要結合干燥方式，如企業(yè)有工業(yè)鍋爐供氣，首選蒸汽加熱式干燥窯，次之選擇熱水加熱式干燥窯，企業(yè)資金少，產(chǎn)量低可選爐氣加熱式干燥窯，企業(yè)資金實力雄厚，產(chǎn)品利潤率高的企業(yè)可選擇真空式干燥設備。
3、選擇合理的干燥工藝基準：常規(guī)和間歇真空干燥設備有的是以濕空氣為加熱介質，高頻干燥設備是以電磁波為加熱介質。要了解每種設備的特點制定合理的干燥生產(chǎn)工藝基準，才是保證產(chǎn)品質量的第二步。干燥工藝基準的制定要結合具體樹種、厚度規(guī)格、設備類型等。還要反復研究結合本企業(yè)的實際情況。這些干燥設備并不是買回來簡簡單單地一安裝就可以達到理想效果的。干燥效果是建立在實踐基礎上的而不是紙上談兵。
